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雙頭數(shù)控車(chē)床的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是由大量電子元件所組成的數(shù)控車(chē)床根據(jù)數(shù)字程序完成的。正常情況下，操作工無(wú)法解決加工過(guò)程中由于CNC系統(tǒng)或執(zhí)行部件常見(jiàn)故障導(dǎo)致的工件報(bào)廢或安全事故。因此，數(shù)控車(chē)床的穩(wěn)定性和穩(wěn)定性更為重要。因此，在使用數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。雙頭數(shù)控車(chē)床的使用說(shuō)明：1、開(kāi)關(guān)電源要求：數(shù)控車(chē)床采用專(zhuān)線開(kāi)關(guān)電源或增加穩(wěn)壓裝置，可減少開(kāi)關(guān)電源質(zhì)量對(duì)機(jī)床的影響和電氣干擾。2、數(shù)控車(chē)床應(yīng)有安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程是保證數(shù)控車(chē)床安全運(yùn)行的主要措施之一，作業(yè)人員應(yīng)該按照安全操作規(guī)...

自動(dòng)上料數(shù)控車(chē)床是指用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床，通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。其加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備。工作臺(tái)沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動(dòng)為X軸；機(jī)床的銑頭帶著滑臺(tái)沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動(dòng)為Y軸；機(jī)床的鏜銑頭沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動(dòng)為Z軸；機(jī)床的橫梁沿著左右立柱導(dǎo)軌做同步上下垂直運(yùn)動(dòng)為U軸；右側(cè)銑頭沿著右邊立柱導(dǎo)軌做...

全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床兩端同時(shí)加工，中心主軸，左右獨(dú)立刀塔或可收放刀架；雙通道控制器，多接口預(yù)留設(shè)計(jì)，與自動(dòng)線無(wú)縫連接，完成各種軸類(lèi)零件的形狀加工。那么它的坐標(biāo)系該如何確定？1、Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向由主軸傳遞切削動(dòng)力決定，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正方向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件的方向。如果機(jī)床上有多個(gè)主軸，則選擇一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸作為Z坐標(biāo)方向；如果主軸可以擺動(dòng)，則選擇垂直于工件夾持平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；若機(jī)床無(wú)主軸，則垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向。2...

升降機(jī)用雙頭數(shù)控車(chē)床采用四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，可以加工φ30mm的鋁合金或PVC材料，通過(guò)編程對(duì)各種軸類(lèi)，盤(pán)類(lèi)等塑料零件能自動(dòng)完成任務(wù)，如外圓柱面，圓錐面，圓弧面，螺紋等工件的削加工，并能進(jìn)行切槽，鉆機(jī)等工作。數(shù)控回轉(zhuǎn)刀架能滿足較復(fù)雜零件的刀具使用要求，縱、橫向滾珠絲杠進(jìn)給，混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，重復(fù)定位精度高，轉(zhuǎn)矩大；采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，保證切削線速度穩(wěn)定。使用升降機(jī)用雙頭數(shù)控車(chē)床前，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，具體如下：1、操作前，操作人員應(yīng)熟悉、理解相關(guān)機(jī)床設(shè)...

1.前期準(zhǔn)備工作確定典型部件的工藝要求、生產(chǎn)加工工件的工件，擬定雙頭數(shù)控車(chē)床加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備工作，有效采用加工中心的前提達(dá)到典型部件的工藝要求2.機(jī)床附件及刀具購(gòu)買(mǎi)雙頭數(shù)控車(chē)床任意附件、配件及其供貨能力、刀具，對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)加工中心、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。3.注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般會(huì)選擇同一廠商的商品，至少應(yīng)購(gòu)買(mǎi)同一廠商的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，采用不同的系統(tǒng)...

本數(shù)控車(chē)床采用十字滑臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，床身鑄件HT260-300，床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形，消除了內(nèi)在應(yīng)力，導(dǎo)軌采用硬軌，進(jìn)行了高頻淬火，淬火深度為2.5-3mm，硬度到達(dá)了HRC45-52，提高了耐磨性，研磨刮研精度控制在0.01mm之內(nèi)，雙軸聯(lián)動(dòng)誤差精度保證在0.03mm之內(nèi).適合于加工各種精度高，工序多，形狀復(fù)雜的托輥軸。適用于平頭、倒角、中心孔、卡簧槽、車(chē)外圓、車(chē)絲等，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上下料，節(jié)省了人工成本，減少勞動(dòng)力。是本行業(yè)十分重要的關(guān)鍵...

一般情況下，為了保證工件的加工質(zhì)量，我們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段，關(guān)于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在全自動(dòng)雙頭數(shù)控車(chē)床進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵照這一原則。削加工工件粗加工時(shí)可快速切除大部分加工余量、盡可能減少走刀次數(shù)，縮短粗加時(shí)間；精加工時(shí)要保證工件加工的精度和外表質(zhì)量，故一般精加工時(shí)工件的畢竟概括應(yīng)由終究一刀連續(xù)精加工而成。其床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)高頻淬火，與其對(duì)應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌，能明顯地降低導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，具有良好的動(dòng)態(tài)特性。...